9 jenis kimpalan dan bila menggunakannya

9 jenis kimpalan dan bila menggunakannya

Foto: Istockphoto.com

Semasa belajar bagaimana mengimpal, penting untuk menyelidik pengimpal terbaik untuk keperluan anda. Satu lagi elemen penting dalam kemahiran ini adalah memahami pelbagai jenis kimpalan, kerana masing -masing mempunyai kesan terhadap kekuatan dan ketahanan kerja siap.

Terdapat kekeliruan di antara jenis kimpalan, dan sendi yang digunakan. Tidak semua kimpalan sesuai untuk semua sendi. Ada yang mempunyai kegunaan yang sangat spesifik. Misalnya kimpalan permukaan tidak digunakan untuk menyertai dua keping logam. Berikut ini memberikan lebih terperinci kepada perkara -perkara penting ini, memberikan pengimpal pemula, khususnya, maklumat yang mereka perlukan untuk pelbagai projek kimpalan.

Berkaitan: Cara Menggunakan Pengeluar MIG

Jenis kimpalan

Dalam situasi komersial, lembaran kerja sering termasuk simbol kimpalan piawai yang menunjukkan jenis kimpalan yang akan digunakan. Ini mengandungi jauh lebih terperinci daripada yang diperlukan untuk pemula, dan maklumat berikut sering mencukupi untuk kimpalan DIY.

1. Kimpalan fillet

Ilustrasi: Bobvila.com

Kimpalan fillet sudah pasti jenis kimpalan yang paling biasa. Agak mudah bagi pemula untuk menguasai pengimpal MIG pertama mereka, dan mempunyai kekuatan dan fleksibiliti untuk pelbagai aplikasi profesional. Ia boleh digunakan untuk pelbagai jenis sendi, sama ada logam berada pada sudut, bertindih, atau ketika akhir silinder perlu dikimpal ke lembaran rata.

Bahan yang akan disatukan memerlukan sedikit penyediaan, dan kimpalan yang kuat dapat dicapai dengan cepat.

Terbaik untuk: Semua tugas kimpalan biasa kecuali sendi pantat.

2. Kimpalan alur

Ilustrasi: Bobvila.com

Pada pandangan pertama, kimpalan alur kelihatan serupa dengan kimpalan fillet. Mereka terbentuk dengan cara yang sama, dan mempunyai aplikasi yang serupa. Walau bagaimanapun, kimpalan alur menembusi lebih jauh ke dalam logam. Ketebalan tambahan ini menjadikannya jenis kimpalan terkuat dalam kebanyakan situasi.

Kelemahannya adalah bahawa alur diperlukan untuk logam cair untuk mengisi. Oleh itu, bevel, v-, atau u-shape perlu dibentuk di antara kedua-dua keping yang akan disertai (beberapa kimpalan alur juga dipanggil kimpalan serong). Ini meningkatkan masa penyediaan.

Terbaik untuk: Sebarang kimpalan di mana kekuatan maksimum diperlukan.

3. Kimpalan pasang

Ilustrasi: Bobvila.com

Kimpalan palam digunakan untuk menyertai dua kepingan logam yang bertindih. Ia sering digunakan apabila pengimpal tempat (lihat di bawah) tidak mempunyai jangkauan yang mencukupi, atau tidak mempunyai kuasa untuk menembusi komponen tebal. Permohonan biasa adalah untuk membaiki kuali lantai kenderaan.

Satu atau lebih lubang digerudi atau dipotong di bahagian atas, yang kemudiannya diapit pada kedua sementara lubang dipenuhi dengan bahan kimpalan, sehingga membuat gabungan.

Terbaik untuk: Bahagian besar atau tebal yang tidak tertakluk kepada beban utama.

4. Kimpalan slot

Ilustrasi: Bobvila.com

Kimpalan slot pada dasarnya adalah kimpalan palam memanjang. Daripada lubang mudah (atau lubang), slot terbentuk di permukaan atas. Slot ini boleh ditutup atau dibuka. Kelebihan utama yang ditawarkan oleh kimpalan slot ditingkatkan kawasan hubungan kimpalan, dan oleh itu kekuatan yang lebih besar. Walau bagaimanapun, ia memerlukan lebih banyak bahan kimpalan.

Terbaik untuk: Apabila kekuatan yang lebih besar diperlukan daripada yang disediakan oleh kimpalan tempat atau palam.

5. Surfacing Weld

Ilustrasi: Bobvila.com

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, kimpalan permukaan tidak digunakan untuk menyertai dua keping logam bersama -sama, tetapi sebaliknya untuk mendepositkan bahan kimpalan ke permukaan. Ini boleh dilakukan untuk mengisi jurang dan lubang (menggantikan logam yang hilang melalui karat misalnya), atau menebal, dan dengan itu mengukuhkan komponen yang ada.

Satu atau lebih larian kimpalan (dipanggil manik) disimpan, yang kemudiannya dapat kembali untuk memberikan permukaan yang licin untuk lukisan atau penyaduran.

Terbaik untuk: Pembaikan permukaan yang rosak. Menguatkan.

Lima pertama ini adalah kimpalan yang paling biasa digunakan secara umum. Berikut adalah lebih khusus, atau kemungkinan besar dijumpai dalam persekitaran pengeluaran dan lain -lain.

6. Kimpalan tempat

Ilustrasi: Bobvila.com

Dengan kimpalan tempat arus elektrik diluluskan di antara dua titik untuk mencairkan logam di antara mereka. Bayangkan pengapit dua helai logam antara ibu jari dan telunjuk anda. Prosesnya dipanggil kimpalan rintangan. Ia biasanya digunakan untuk logam lembaran nipis, dan adalah perkara biasa untuk melihat deretan 'bintik' yang digunakan untuk menjahit dua keping bersama.

Kimpalan tempat boleh menjadi sangat pantas. Mesin kimpalan adalah peranti yang berdiri sendiri (sama ada tangan atau lantai), walaupun lampiran tersedia untuk membolehkan kimpalan tempat dengan beberapa mesin TIG.

Terbaik untuk: Lembaran nipis kimpalan pesat yang tidak tertakluk kepada beban utama.

7. Kimpalan jahitan

Ilustrasi: Bobvila.com

Kimpalan jahitan juga terbentuk menggunakan kimpalan rintangan. Prosesnya serupa dengan yang digunakan untuk kimpalan tempat, tetapi garis yang tidak terputus dibuat. Kimpalan jahitan biasanya digunakan dalam pembuatan tangki dan gendang yang perlu mengandungi gas atau cecair.

Kimpalan jahitan juga boleh dibentuk menggunakan teknik kimpalan arka (mig atau TIG misalnya) walaupun penyediaannya kompleks, dan jarang digunakan.

Terbaik untuk: Sendi bertindih pada item yang perlu mengandungi cecair atau gas.

8. Kimpalan kilat

Ilustrasi: Bobvila.com

Sebilangan besar jenis kimpalan menggunakan beberapa jenis bahan pengisi, biasanya dari dawai atau batang. Kimpalan kilat tidak. Ia berfungsi dengan memanaskan hujung logam yang disatukan menggunakan proses rintangan. Tekanan juga digunakan, yang menyebabkan logam panas berlebihan dikeluarkan dalam satu siri kilat.

Kimpalan Flash sangat khusus, paling sering dijumpai di kereta api dan pembinaan saluran paip.

Terbaik untuk: Menyertai bahagian kereta api atau paip.

9. Kimpalan kecewa

Ilustrasi: Bobvila.com

Kimpalan kecewa adalah serupa dengan kimpalan kilat tetapi pada komponen yang lebih kecil dan lebih ringan. Ini adalah satu lagi bentuk kimpalan rintangan, di mana barang -barang yang akan disatukan diapit bersama -sama di bawah tekanan (dipanggil menjengkelkan), dan kemudian arus elektrik digunakan. Ia juga dipanggil kimpalan pantat rintangan.

Kimpalan kecewa biasanya kecil, dan berkualiti tinggi secara konsisten. Biasanya proses automatik yang digunakan untuk menyertai cincin tiub dan gelung keluli seperti pembakar gas dan rim roda.

Terbaik untuk: Kimpalan berkualiti tinggi dalam persekitaran pengeluaran.

Berkaitan: Kursus kimpalan dalam talian terbaik

Jenis sendi kimpalan

Foto: Istockphoto.com

Setelah membincangkan pelbagai jenis kimpalan, kita kini perlu melihat jenis sendi kimpalan biasa. Ini mengenai bagaimana kepingan logam saling sejajar. Untuk menunjukkan bagaimana jenis kimpalan berkaitan dengan sendi tertentu, ada contoh yang relevan.

Sila ambil perhatian bahawa maklumat ini direka untuk pengimpal hobi. Mereka yang berhasrat untuk mengimpal secara profesional mengkaji subjek dengan lebih terperinci, kerana setiap jenis bersama utama boleh mempunyai variasi selanjutnya.

  • Tee bersama: Seperti namanya, kimpalan sendi tee terdiri daripada dua keping yang bertemu untuk membentuk bentuk 't', biasanya pada 90 darjah antara satu sama lain. Jenis kimpalan biasa adalah fillet atau palam.
  • Sendi pantat: Dengan kimpalan sendi punggung, kepingan ketebalan yang sama bertemu berakhir hingga akhir untuk membentuk satu lembaran rata. Jenis kimpalan biasa adalah alur atau fillet.
  • Lap Bersama: Dua kepingan ketebalan yang berbeza bertindih secara mendatar. Kimpalan sendi lap biasanya digunakan apabila sendi pantat tidak akan memberikan kekuatan yang mencukupi. Jenis kimpalan biasa adalah fillet.
  • Sambungan Sudut: Sama seperti sendi tee, tetapi kedua -dua keping membentuk bentuk 'l'. Jenis kimpalan biasa adalah fillet dan alur.
  • Sendi tepi: Ini dibuat apabila tepi dua permukaan rata diselaraskan, dan tepi tersebut dihadkan dengan kimpalan. Jenis kimpalan biasa adalah fillet, alur, dan serong (alur berbentuk v).

Catatan: Langkah berjaga -jaga keselamatan yang betul sangat penting dengan semua jenis kimpalan. Sentiasa memakai topi keledar kimpalan berkualiti tinggi dan pakaian pelindung yang sesuai seperti kasut kimpalan.

Berkaitan: Yeswelder Mig 205ds Review: Adakah ia berbaloi?